FRNC-5PC是一款通用型加热炉设计和核算工具。根据用户提供的加热器几何形状、燃烧数据和工艺数据,该程序计算出操作参数,如燃烧速率、热效率、炉管壁温和所需的炉管厚度,以及烟气侧温度、工艺侧温度,压降和流型,热负荷和热强度,以及其他结果信息。
FRNC-5PC能够模拟大多数加热炉类型,整个辐射段盘管结构,炉管和翅片类型,管道,烟囱和外部转油线。FRNC-5PC可以模拟各种类型加热炉、锅炉和透平的余热回收段。
FRNC-5PC具有用户友好的图形输入系统、多个用户能控制的输出选项,如加热炉数据表,图形输出和电子表格输出。输入系统包含在线帮助、输入限制和错误检查。
降低加热炉操作成本
•降低燃料消耗
•评价空气泄漏,空气预热器和热回收盘管
增加加热炉负荷
•确定热力学、水力学和气流的约束
•模拟过程控制
•为控制NOX生成,减少过剩空气
评估工艺变化
•流速、温度和组成变化
•注汽
•工艺物流流型和汽化
•HAZOP分析和工艺安全管理检查
检查新的加热炉设计
•优化投资
•确定燃烧室和整体热效率
•评价大多数锅炉类型
减少非计划停车
•提供详细的炉管壁温度和壁厚分布曲线
•评价污垢和结焦的影响
•培训工程师进行故障诊断
REFORM-3PC是蒸汽-甲烷转化加热炉的燃烧室部分模拟计算软件,应用于氢气,氨气和羰基合成醇的模拟。根据用户提供加热炉的几何尺寸,燃烧和催化剂的数据,以及工艺数据,该程序计算出操作参数,如燃料率,炉效率,管壁温度,气体侧和工艺侧的温度分布,热负荷,工艺组成和热强度等结果信息。
REFORM-3PC能够模拟多种转化炉类型,如上式,下式,或侧烧矩形和圆筒形,以及梯型。它可以模拟任何催化剂的形状或大小。REFORM-3PC中动力学计算是基于每个炉管分段中物流的组成和温度。程序采用3维烟气区分析和每个炉管段精确的工艺侧动力学分析。反应计算包括是主要和次要(燃烧)的反应。
REFORM-3PC具有用户友好的图形输入系统,多个用户可控制的输出选项,例如:图形输出,报表输出和表格输出。输入系统包含在线帮助、输入约束和错误检查。
REFORM-3PC能够模拟气体或液体燃料,可以用于性能评估模式或简单的热力学预测模式得到总反应收率。该程序计算了炉管周围和纵向壁温度分布。
加热炉核算及优化
•减少燃料消耗
•延长炉管寿命
•评价工艺变量的变化
•评价燃料,燃烧速率或燃烧器的变化
•确定炉效率和热强度分布
•监控催化剂活性
•评估燃烧室或炉管的调整
•优化蒸汽和循环物流
•使用HAZOP分析或基准测试工具
加热炉设计
•执行、检查或比较设计
•改变操作核算
•检查变量,核对规格
•检查燃烧器的类型和位置
•评估建议的催化剂
•开发过程控制算法
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